|
|
Что такое панели
СИПЕКО?
Характеристика структурных теплоизоляционных панелей СИПЕКО
Структурные
теплоизоляционные панели СИПЕКО (англ.
- structural
insulated
panels
– SIPs) состоят из 2-х древесных
водостойких наружных плит (ориентированно – стружечной плиты
OSB 3) толщиной 10-12 мм и жесткого пенополистирола (ПСБ-С 25)
толщиной 100 - 200 мм.
Размер панели СИПЕКО 1250 мм на 2500 мм. За счет монолитного
склеивания такая панель работает под нагрузкой как конструкция
двутаврового сечения и может выдерживать: вертикальное
продольное давление более 11 тонн на один
погонный метр панели, а поперечное горизонтальное
равномерно распределенное давление – 3,5 тонны
на три квадратных метра
(для строительства
коттеджей достаточно 350 кг на 1 м. кв.).
Структурные теплоизоляционные панели являются экологически
чистым, влагостойким, легким и долговечным материалом. Благодаря
комбинации материалов, стены домов не подвержены впитыванию
влаги и гниению.
Монтаж панелей
производится с помощью замков типа "паз – шип" для крепления по
торцам с применением древесного бруса.
Используемые материалы
Ориентированно –
стружечные плиты.
Вместо натуральной
древесины в строительстве все чаще используют ориентированно –
стружечные плиты ОСП –древесные конструктивные элементы,
более известные под названием OSB 3 (orient stand board).
OSB 3
– плита конструкционная, применяемая во влажной среде как для
отделочных работ, так и для конструкционных. Это
ориентированно-стружечная плита из плоской щепы хвойных пород -
сосна, ель, лиственница с добавлением древесины лиственных
пород.
OSB 3
изготавливаются путем прессования плоской щепы в условиях высокого давления и температуры. В качестве связующих компонентов используются
смолы
с добавлением синтетического воска. Следы присутствия синтетических смол не улавливаются приборами уже по истечении одного месяца, прошедшего после изготовления плиты. Длинная тонкая щепа (длиной до 140 мм и толщиной до 0,6 мм) в процессе производства перемешивается со связующей массой и укладывается в три слоя: внешние образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а внутренний – перпендикулярно внешним. Именно такое расположение стружки придает плитам особую прочность, позволяет удерживать крепеж (шурупы, гвозди, скобы) и является существенным отличием ОСП от других плиточных материалов (фанеры и ДСП). Для производства плит используется древесина хвойных пород – сосна, ель, лиственница с добавлением древесины лиственных (березы), смешанная с относительно малым количеством связующих смол (5 – 10 %), что позволяет говорить о нем, как о материале, безопасном в экологическом отношении.
Сегодня деревянное
строительство в мире - это один из самых быстрорастущих
сегментов строительной индустрии. Древесина самый экологически
чистый материал из других, используемых в строительстве.
Преимущества OSB, с точки зрения эстетики, удобства и
практичности применения, все больше и больше привлекают
строителей и дизайнеров.
Экспертная оценка характеристик древесных плит
|
Характеристики |
ОЦЕНКА
(баллы) |
|
OSB |
Лиственная фанера |
Хвойная фанера |
Пило
материалы |
МДФ |
ДСП |
|
Прочность на изгиб |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
|
Модуль упругости |
4 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
|
Наружное
применение |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
1 |
|
Стабильность
размеров |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
|
Вес |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
|
Крепление гвоздями |
4 |
4 |
3 |
4 |
2 |
4 |
|
Обработка |
5 |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
|
Дефекты
(расслоение, пустоты, сучки) |
5 |
3 |
3 |
2 |
5 |
5 |
|
Облицовка |
3 |
3 |
3 |
2 |
5 |
2 |
|
Окраска |
2 |
2 |
3 |
2 |
5 |
4 |
|
БАЛЛЫ |
36 |
33 |
31 |
32 |
28 |
26 |
Пенополистирол (или вспененный
полистирол).
Изготовление вспененного полистирола производится путем
вспенивания гранулята стирола и последующим спеканием вспененных частиц.
Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью
(0,027-0,040 Вт/м°С) и плотностью (15-40 кг/м³). При этом прочность
пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного
элемента, способного нести значительные нагрузки в течение
длительного времени. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации
составляет для различных марок 65-250 КПа.
Поведение пенополистирола при контакте с водой
оценивается с учетом двух аспектов: водопоглощения и
паропроницаемости. Водопоглощение при погружении в воду на 7 дней
составляет 0,5-1,5% от объема. Сорбционная влажность пенополистирола
составляет 3-6% в массе. Диффузия водяного пара в пенополистироле
пренебрежимо мала. По этой же причине
пенополистирол не «боится» выпадения росы внутри утеплителя, влага,
которая является бичом для традиционных волокнистых утеплителей типа
«Упса» и «Изовер», в нем не перемещается из-за ячеистой структуры.
Пенополистирол – один из теплоизоляционных материалов, имеющий
конкурентноспособную цену. Себестоимость 1 м2 жилой площади, где
использован пенополистирол меньше на 15 – 20 % по сравнению с
применением других теплоизоляционных материалов. Сокращение расходов
на отопление (до 50%) за счет низкого уровня теплопроводности в
результате равноплотности материала в объеме. Немаловажно, что такой
теплоэффективный утеплитель, как пенополистирол, является и хорошим
звукоизолятором. Поведение при горении пенополистирола
определяется специфическими свойствами ППБС М 25, который относится
к группе самозатухающих. Благодаря этому существенно снижается
воспламеняемость и распространяемость пламени. При горении
полистирольного пенопласта выделяется около 1000 МДж/м3 тепловой
энергии. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000
– 8000 МДж/м3, это означает, что при равном объеме
пенополистирол дает значительно меньшее повышение температуры при
пожаре.
Важное свойство пенополистирола — его долговечность. Он не меняет
своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при
многократных воздействиях знакопеременных температур.
Пенополистирол
-
экологически чистый материал. Стирол, из которого он
изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый
в качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу,
он быстро разлагается на воду и углекислый газ. При горении пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для
горения других органических материалов, например, дерева.
Пенополистирол обладает необходимой химической стойкостью.
Связующий раствор для
склеивания панелей - представляет
собой полиуретановый клеевой состав фирмы «Henkel», совершенно
безвредный в применении. Склеивание происходит под давлением пресса
18 тонн.
Предельная осевая нагрузка
на наружную стену в зависимости от силы ветра [кг/м2]
|
Высота, L, мм |
Ветровая нагрузка, w [кг/м2] |
|
24,4 |
48,83 |
73,25 |
97,66 |
|
Прогиб |
L/180 |
L/240 |
L/360 |
L/180 |
L/240 |
L/360 |
L/180 |
L/240 |
L/360 |
L/180 |
L/240 |
L/360 |
|
2500 |
4082 |
4082 |
4082 |
2506 |
2506 |
2506 |
3452 |
3452 |
3452 |
3156 |
3156 |
3156 |
Расчетная нагрузка на панель
перекрытия [кг/м2]
|
Прогиб |
Пролет |
|
3050 |
3660 |
4270 |
4880 |
5490 |
|
L/360 |
340 |
236 |
172 |
122 |
95 |
|
L/240 |
454 |
358 |
259 |
186 |
141 |
Расчетные характеристики
сэндвич-панелей по звукоизоляции
|
Общая
толщина, мм |
Звукопоглощающий слой |
Расчетное значение изоляции |
Область применения |
|
плотность кг/м3 |
толщина, мм |
|
120
160
200 |
25
25
25 |
100
140
180 |
44
56
74 |
Наружные и внутренние стены и перегородки
Наружные и внутренние стены и перегородки
Перекрытия, покрытия, кровля |
Стены
превышают на 12%, а перекрытия на 36% требования строительных норм
для индивидуальных домов.
- для жилых
помещений предельный уровень шума - 50 дБ
- для комнат общежитий, гостиниц 1-ой категории - 48 дБ
- перекрытие между комнатами в 2-х этажном доме - 41 дБ
Теплотехнические характеристики панелей.
|
По действующим
украинским строительным нормам толщина стен, одинаково
препятствующих
теплопотерям в здании должна быть: |
|
Железобетон
Кирпич
Керамзитобетон
Дерево
Минеральная вата
Пенополистирол |
4 м 20 см
2м 10 см
90 см
45 см
18 см
12
см |
Теплотехнический расчет стеновых панелей, применяемых в
строительстве домов по SIP - технологии
Теплотехнический расчет для 3-х-слойных стеновых
панелей с двухсторонней облицовкой из ОСП и утеплителем из
пенополистирола марки ПСБ С- 25 толщиной 100 мм, 140 мм и 180 мм
дает следующие результаты:
Исходные данные для расчета:
Толщина ОСП - 10 мм;
Толщина утеплителя (пенополистирол) - 100
мм, 140 мм и 180
мм;
Расчетная температура наружного воздуха Тн = -26оС;
Расчетная температура внутреннего воздуха Твн = +18оС;
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей
конструкции Кв=8,7 Вт/(м2 *оС);
Коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной
поверхности ограждающей конструкции;
Кн
= 23 Вт/(м2 *оС).
Для
утеплителя (пенополистирол) 100 мм
(используется для внутренних перегородок):
Ro
=
1/8,7+2*0,012/0,18+0,1/0,041+1/23 =
0,115+0,133+2,439+0,043=2,71
Вт/моС.
(расчетные показатели сопротивления теплопроводности
соответствуют нормативным величинам, установленным требованиями
ДБН.В.2.6-31:2006 (“Державні
будівельні
норми”).
Для
утеплителя (пенополистирол) 140 мм (используется
для наружных стен, перекрытия, кровли):
Ro
=
1/8,7+2*0,012/0,18+0,14/0,041+1/23 =
0,115+0,133+3,415+0,043=3,71
Вт/моС.
(расчетные показатели сопротивления теплопроводности
соответствуют нормативным величинам, установленным требованиями
ДБН.В.2.6-31:2006 (“Державні
будівельні
норми”).
Для
утеплителя (пенополистирол) 180 мм (используется
для перекрытия, кровли):
Ro
= 1/8,7+2*0,012/0,18+0,18/0,041+1/23
= 0,115+0,133+4,390+0,043=4,66 Вт/моС.
(расчетные показатели сопротивления теплопроводности
соответствуют нормативным величинам, установленным требованиями
ДБН.В.2.6-31:2006 (“Державні
будівельні
норми”).
Сравнительные расчетные данные для некоторых видов строительных
материалов, которые используются для возведения наружных стен:
Кирпич
строительный керамический 510
мм:
Ro=
1/8,7+0,51/0,41+1/23=1,4 Вт/моС
Брус
150
мм
+ обшивка вагонкой:
Ro=
1/8,7+0,15/0,18+0,01/0,18+1/23= 1,04 Вт/моС
Брус 150
мм
+ обшивка кирпичом:
Ro= 1/8,7+0,15/0,18+0,12/0,41+1/23= 1,28 Вт/моС
Пенобетон 400
мм:
Ro= 1/8,7+0,4/0,21+1/23=
2,06 Вт/моС
Кирпич 380
мм
+ минвата 75
мм
+ обшивка вагонкой:
Ro=
1/8,7+0,38/0,41+0,075/0,084+0,01/0,18+1/23= 2,03 Вт/моС
Из
расчета видно, что панель с утеплителем из пенополистирола даже
толщиной 100 мм значительно превосходит
по своим теплосберегающим свойствам традиционные строительные
материалы. Следовательно, затраты на
отопление будут значительно меньше в зимнее время, а летом дом
не будет нагреваться от солнечных лучей.
Производственная
линия
При
изготовлении
панелей СИПЕКО
используется
производственная
линия
компании
Midwest
(США)
-
крупнейшего
и
авторитетнейшего
в мире
поставщика
оборудования
для
изготовления
структурных
теплоизоляционных
панелей.
  
Производственная
линия
компании
СИПЕКО БУД
ВНИМАНИЕ!!!
При
строительстве
домов и
других
зданий,
могут
быть
использованы
структурные
теплоизоляционные
панели
только
полностью
соответствующие
североамериканским
стандартам
качества.
Производственные
линии
группы
компаний
Midwest
(США)
гарантируют
требуемые
характеристики
панелей,
что
подтверждено
многочисленными
тестами
самых
авторитетных
организаций
США и
Канады,
контролирующих
качество
строительных
работ.
Панели,
изготовленные
на
оборудовании
не
соответствующем
североамериканским
техническим
нормам,
не
обеспечивают
необходимой
прочности
и
долговечности
здания и
могут
привести
к его
разрушению.
Не
обращайтесь
к
компаниям,
изготовляющих
панели
на
самодельном
или не
сертифицированном
оборудовании!
|